NS334

NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的分子量低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和還原成情形下，對絕大部分數的金屬腐蝕媒質含有出眾的耐的金屬腐蝕性。
●出彩的耐點被腐化、間隙被腐化和承載力被腐化裂紋效果。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙廠工業園，如煮解和固色罐體
●FGD平臺中的洗衣機清洗塔、再加上熱器、濕汽電風扇等
●在呈酸性其他氣體周圍環境中作業答案的設配和元器件
●和強酸服務的現象器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的出產和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構類型，其物理組成可以保障了金相平穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在絕大很多數化工品領域行業和中高溫區域中取得了密切的應該用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件系統

●磷化處理和酸凈化制造廠

●和農運化學上的品生育

●二硫化鈦研發（氯法）

●電解拋光主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料就能夠根據傳統文化分娩的工藝生產和生產。

2.在熱解決以往及熱解決全過程中應總是實現工件表面環保和無被污染。
3.應充足考慮的到該合金鋼在1000℃～600℃間高速冷去時對敏化的太敏理性。
4.在熱外理進程中沒辦法了解、、鉛基本它低溶點鎳鋼材料，因為會妨礙鎳鋼的耐腐蝕性，應注重處理譬如圖標漆、攝氏度指示燈漆、色彩蠟筆、濕潤油、液體燃料等臟污。
5.燃料油中的水平越低越小，當然氣中的水平應小于0.1%，燃料油中水平應小于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以弱酸性至微硫化性為宜，應不要爐氣在硫化性和保存性之間變化，受熱火苗不許真接燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱代加工工作溫度範圍1200℃～950℃，放涼的方法為水冷式或盡快空冷。
2.為有保障的防腐蝕使用性能，熱加工廠后應做好熱治理，工件的應一直加入到已變熱的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作工藝通戶率不小于奧氏體不透鋼，所以需求對制作工藝機 實行選購。軸類零件應是固溶熱治療態，但會在帶鋼階段中需要中間商固溶處理。

2.若冷軋鋼發生量超過15%，則都要對軸類零件實行第二次固溶除理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶外理平均溫度范圍內是1100℃～1160℃。
2.一系列放涼具體方法為水淬，機的薄厚大于1.5mm的板材也可選擇快空冷。若選擇空冷，則應在2一分鐘內從1000℃一系列放涼至600℃。
3.在熱解決流程中，都要保持著工件表面整潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表非金屬氧化物物和對接焊縫較近的焊渣的映照性比304不銹鋼更強，引薦實用細晶砂帶或細晶砂輪確定打磨、拋光。
2.用過HNO3/HF交織酸實施磷化前不得不噴砂或仔細打磨將硫化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職工作的場景本職工作的場景應分次在一起或與冷軋鋼的加工制作地區有有足夠遠的距，盡應該提高保潔，現有置物板并防范兩地區間進風。
2.做廠服和捕助器具應配帶干清洗凈的細紋皮防護手套，穿上干清洗凈的做廠服。
3.手段和機機 因該有鎳基錳鋼和鎳鉻鋼的手段，綱絲刷應利用不銹管產品制做，機機 如剪截機、液壓沖床、軋機等因該蓋緊氈、瓦楞紙板或PVC紙避免鐵碳金屬食材掉在機表層而使工作產品黏上，促使金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面安排
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接加工制作工藝
NS334比較適合運用其中傳統與現代電焊補焊工序電焊補焊，如鎢電惰性固體防護性措施焊、等亞鐵離子弧焊、手功亞弧焊、輕金屬惰性固體防護性措施焊、熔融惰性固體防護性措施焊。
NS334填補黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接性能指標及決定（熱鍵盤輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（酸處理及刷除防化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。