GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼屬是在國際多相鈷基高熱碳素鋼屬（MP碳素鋼屬）的基本條件上經濟發展上來的的新技術標準多相鈷基高熱碳素鋼屬。它的具體亮點是：應用冷壓扁前提是在面心立方米基體中會致呈現重疊網狀結構生長的團狀ε相來不讓位錯的長程運作而呈現進行強化裝備，再通過限期解決分析出彌散的Ni3X相繼續補充進行強化裝備。該合多金還具有超標準、良好的的塑柔韌和高的壓力金屬灼傷抗力等，以及在650℃的高熱下仍能保證其標準的特質。該碳素鋼屬不光可豐富用到中國航空打火機的高熱擰緊螺母等元器件，也能用的 到壓力金屬灼傷環鏡下（如深海層結環鏡）現役的航班用超標準擰緊件。供應信息的具體類種是冷拉棒材。

1.1GH159產品品牌GH159。

1.2GH159類似品種MP159()。

1.3GH159食材的技木標淮

Q/6S992-1992《高溫天氣扭緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(武漢航空航天建筑材料調查所)

C3S284-1993《室溫擰緊件GH159鎂合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159有機化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159滲碳工作制度固溶辦理1040～1055℃,4～8h,風冷 在環境溫度開始48%?1%的冷拔傾斜＋期限辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品年紀與制造的情形能夠制造d5～25mm的冷拉棒材，制造的情形為冷拔態。

1.7GH159煉制與鑄造藝藝所采用機械泵感器加機械泵弧光重熔的雙聯工作藝。

1.8GH159app概貌與特別特殊要求該合金鋼主要用做飛機維修起行為的擰緊件，在600℃下的性能維持，利于用。是現如今好的飛機維修起行為擰緊件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解高溫比率融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂標準值見表2-2(冷拔＋時長環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電使用性能和金的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能合金類在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159普通機械功能

2.5.1GH159耐被防的金屬腐蝕性效能該各種合金鋼體現了好的抗間隙處被防的金屬腐蝕性和彎曲壓力被防的金屬腐蝕性皸裂的本事。在典型性的氯化鐵調查中未看見間隙處被防的金屬腐蝕性和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未再次發生搞壞。輪換浸漬證明材料該各種合金鋼體現了更好的抗氫脆和彎曲壓力被防的金屬腐蝕性皸裂的本事。

三、GH159力學性能 

GH159科技基準行業標準的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息方式的棒材經法定期限除理后，其拉申彈簧、耐用性能指標和硬性應貼合表格中歸定的讓。當棒材的拉申彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久耐磨性可在豎直-凹槽結合校正上測定法。試板不要在23h內脫落。試板豎直組成部分折斷后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤連接送樣并都生產的光滑和缺陷牢固試件上進心行試驗。試件不應該在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久測試報告可在不低于965MPa的能力下完成，但測試報告的過程中不會修改能力。測試報告數據應包含表上中規定

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的彎曲熱應力下實現持久性工作至23h后，可至少8～10h依次增加彎曲熱應力35MPa，終會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變濕度表γ＋ε兩相區濕度表條件為540～700℃，540℃下述的γ相為亞穩定。

4.2GH159耗時-工作溫度-結構轉型弧線

4.3GH159鎂金屬團體機構鎂金屬在上臨介溫差（約700℃）上面為平衡的面心立米米γ相，在下臨介溫差以上（約540℃）為平衡的密排六方ε相；兩溫差直接為γ＋ε的兩相區。當鎂金屬從上臨介溫差冷確到環境溫度時可保持著亞平衡態的γ相。當在環境溫度下來冷變行時可加重γ相到ε相的馬氏體形轉化成。因為，鎂金屬經固溶治理 后都是為亞平衡的γ相，在冷變行期間中 中要素γ相時有發生馬氏體相變轉化成為平衡的ε相。所轉換的ε相為薄塊狀，在面心立米米的γ相晶粒大小內呈交錯式線狀分散。在繼而的時效性期間中 中又在亞平衡的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型性能指標

5.1.1GH159錳鋼屬鋼錠第一方面在1125～1180℃墻體隔熱保溫18～36h對其進行平均化凈化處理以變大策劃 偏析和延性σ相建成。錳鋼屬煅造開坯裝爐水溫不大于600℃，升溫水溫為1120℃?10℃，耗時不需小于4h。開鍛水溫不高出1050℃，終鍛水溫不高出950℃.錳鋼屬帶鋼開坯裝爐水溫不大于700℃，升溫水溫為1130℃?10℃，墻體隔熱保溫30～60min。道次大變型量沒有突破20%。終軋水溫不高出950℃。帶鋼后錳鋼屬在1050～1070℃固溶處理1h以收獲平均晶粒大小，更好地后期冷變型加工工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶治療后，經堿、磷化去脫色皮，再經表層涂膜治療后，對其進行冷拔斷裂。冷拔斷裂量為48%?1%。

5.2GH159電焊氬弧焊性電焊氬弧焊性同18-8型不銹鋼材質的，需用氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件及運轉情況熱處置生產技術高強螺栓的熱處置生產技術為650～675℃，4h時限處置，空冷。

5.4GH159的表面能治理 工藝技術合金鋼經局部性檢測燒水熱鐓成螺絲后，的表面能再經冷搓絲生產制作管螺紋。

5.5GH159切割手工手工手工處理處理與軸類機械耐磨性碳素鋼的機手工手工手工處理處理機械耐磨性這樣于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷手工手工手工處理處理進階和時效性裝修材料奮發向上行機手工手工手工處理處理。冷拔態的GH159碳素鋼的機手工手工手工處理處理加工制作工藝 數據見表5-1。

表5-1[1]