3J1

一、3J1概述 

3J1硬質合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中武器鍛造型高彈力硬質合金屬。固溶治理 后具備著順暢的韌度，強度低，易激光加工定型。經固溶或冷應力后時間治理 ，領取高的力學性的耐磨性和彈力的耐磨性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品鋼號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進品種ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。

1.33J1原材料的技巧規格3J1硬質合金鋼的技巧規格YB/T5256—1993《柔軟性器件用硬質合金鋼3J1和3J53技巧能力》。

1.43J1普通機械物質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱清理管理機制見表1-3。

1.63J1品類規模與產生模式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鑄工加工過程合金類主要包括蒸空檢測爐熔鑄或蒸空檢測爐熔鑄加蒸空自耗爐重熔。

1.83J1運用慨況與比較特殊規范要求這種合金鋼是20新世紀60那個年代的殿堂級號，我國國內研發與運用很多年。具體適用打造各類民用航空用伸縮性敏感脆弱組件及耐或結垢物料的零件加工，如膜盒、膜片、水紋管、傳送數據桿、側板和伸縮性結構特征件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線澎漲指數該女子組合金在固溶加實效感覺下，其評均線澎漲指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積計算公式冷應力應變加期限的情形耐熱合金的體積計算公式ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷扭曲＋期限程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加法定期限動態的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1檢查是否耐熱性該合金屬對、酸、氫灼傷鈉、含石油氣、氣體輕質燃料油和研磨油等灼傷物質，與在海上和熱帶地區適宜前提下，兼備好些的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術性規范標準法規的效能

3.1.13J1交貨期方式耐熱合金材的結構力學安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付階段合金材料材經時長治療后的測力機械性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1空調熱度及所有熱度下的流體運動學耐腐蝕性指標有差異 的情形的硬質合金空調熱度流體運動學耐腐蝕性指標見表3-3。

3.33J1男人持久和金屬疲勞特點

3.43J1強度疲勞使用性能

3.53J1黏性耐腐蝕性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫不銹鋼在900℃上面（達920～980℃）固溶正確正確處理后，為220V奧氏體組織安排。固溶或經冷應變力后時效性正確正確處理，約在500℃，從奧氏體中開端充分均勻容解γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物強化木紋地板相，600℃上面充分均勻容解快速，650～750℃充分均勻容解量達大值（含鉬的不銹鋼氣溫偏超出）。在750℃上面充分均勻容解相開端充分均勻容解，900℃上面充分均勻容解結束以后。

4.23J1時間間隔-溫度因素-組織機構轉化直線

4.33J1各種錳鋼阻止節構應用心態的各種錳鋼大體阻止為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并包含有少許的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1塑壓特性鎳鋼的熱應變速率氣溫，為350～1140℃，來進行鍛、軋等熱加工工藝處理，其加工工藝處理特性優秀。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接方法工藝耐熱性各種金屬在固溶狀況下比在時間性狀況下有更快的焊接方法工藝耐熱性，可來激光焊、縫焊、氬弧焊、智能束焊，、銅、銀基硬釬焊。在時間性解決后，激光焊、縫焊耐熱性較強。在各種金屬表面上鍍鎳后可來溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1器件熱操作流程為以防耐熱合金表面層脫色，生產設備熱操作宜在真空泵或自我保護緊張感能力下展開。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能凈化處理工學院藝各種合金熱凈化處理后的腐蝕皮，可應用堿浸-磷化處理攜手基本操作手段清掉。液攝氏度不要不低于500℃。酸液應用“三酸”水懸濁液，在50～80℃攝氏度下開展。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1削磨工藝與削磨的性能參數固溶情況下的鎂鎂不銹鋼抗拉強度較低，方便削磨等各種各樣機工藝。冷應變力情況下和時長情況下的鎂鎂不銹鋼怎么才能做機工藝，但較難。零件加工廠廠般在固溶情況下工藝成毛胚房，時長治療后再精工藝到必須寬度。鎂鎂不銹鋼的削磨的性能參數好的。