4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)不銹鋼材料，不銹鋼材料的居里點約為230℃，不超過這個平均溫差時不銹鋼材料是鐵永久磁鐵的，具備很低的收縮因子，多于這個平均溫差時不銹鋼材料為無永久磁鐵的，收縮因子不斷增強。該不銹鋼材料最主要用到產生在環境溫度改變位置內外形尺寸相近平衡穩定的組件，比較廣泛用到無線網低壓電重工業、精密機械實驗儀器、儀器儀表及重工業。

1.14J36裝修材料鋼種4J36。

1.24J36接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36食材的高高技術要求YB/T5241-1993《低開裂鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40高高技術環境》。

1.44J36物理營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行手工加工處理管理辦法標標準的膨漲標準值性檢查坯料按住述形式手工手工加工和熱進行手工加工處理：將半機器設備坯料預熱至840℃?10℃，隔溫1h,水淬，再將坯料手工手工加工為機器設備坯料，在315℃?10℃隔溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種尺寸與廠家直銷環境平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36融煉與鑄工的工藝用非真空環境箱感覺爐、真空環境箱感覺爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J36app概述與特殊的耍求該鎳鋼是非常典型低澎漲鎳鋼。經航空航天工廠里選擇，功效安穩；選擇中應嚴格規范調節熱治理工學藝及加工生產的藝，以做到相關材料的安穩性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解工作溫度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線膨漲指數細則明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電機械性能

2.3.14J36阻值率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻高溫標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與室溫的問題（磁場承載力承載力400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的的性能不銹鋼在下墊面、惠陽淡水、和的海水含有必須的耐抗沖擊性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技木條件約定的的性能

3.24J36濕度及各方面濕度下的力學結構性能方面

3.2.14J36氏洛氏硬度鎳鋼在去應力退火工作狀態的氏洛氏硬度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉延展耐磨性鎳鋼（退火處理睡眠狀態）在常溫下的肌肉延展耐磨性見表3-1。在多種冷應力應變下的肌肉延展耐磨性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞性能參數

3.44J36困倦功能

3.54J36應力松弛性能參數

3.5.14J36Q彈模量不銹鋼（淬火模式）的Q彈模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫

4.24J36時段-水溫-團隊提升弧度

4.34J3金策劃 的結構不銹鋼為兩相電奧氏體策劃 。

4.44J36晶體度冷應力應變率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1表達體溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規范標準做出晶體度信用評級，最終結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型使用性能碳素鋼很方便冷、熱制作。熱制作的時候應該以免在含的工作氛圍里加熱。

5.24J36氬弧焊效能碳素鋼可所采用氧乙炔焊、電弧放電焊、氣焊和氫共價鍵焊等步驟氬弧焊。猶豫變形比率與碳素鋼的化工組成材質相關聯，肩負著量以免 因氬弧焊可能會導致碳素鋼組成材質的變換，所以好選用氬弧焊，氬弧焊的補充合金材料好富含0.5%～1.5%的鈦，以極大減少氬弧焊的出水孔和縫隙。

5.34J36元器件熱進行解決工學藝該合金類熱進行解決可劃分成：消滅壓力熱處里、后面熱處里及保持穩定化進行解決。

(1)消失扯力退火處理工藝為消失加工生產零件在機制加工生產后的殘存扯力，要展開消失扯力退火處理工藝：530～550℃，外保溫1～2h,爐冷。

(2)中部熱處理回火為去除鋁合金在熱軋，冷拔、冷冷沖模流程影響的手工制作硬度的現象，以便于馬上手工制作。鋼件加水到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)安全安穩化凈化操作為才能得到兼具較低的澎脹比率又能使其效能安全安穩的凈化操作。通常用于三段式凈化操作。

a)不光滑化：在熱處理中，金屬中的沉淀物寬裕固溶和金屬化原子趨于穩定不光滑。鏜孔在保障團隊氛圍中，熱處理到830℃，墻體保溫20min～1h，調質。

b)回火：在回火進程中都可以個部分清理由調質生成的能力。鏜孔燒水到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)可靠化時長：使合金類的大小可靠。鏜孔電調溫到95℃，保冷48h。而對于冷手工加工廠或機械化手工加工廠后的高精準度元器件，為宜用于了高溫天氣操作時，可用于了下述解決扯力可靠化操作：鏜孔電調溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外表加工處工院藝外表加工工作可選取噴砂、拋光或磷化。合金類可以使用25%水溶液在70℃下磷化，清理氧化物皮。

5.54J36車削制造制造與削磨耐磨性該鋁合金類類車削制造制造性和奧氏體不銹鋼裝飾管相擬。制造時通過高速度鋼或聚酯板鋁合金類類生產制造件，減速車削制造制造。車削制造時利于用急冷劑。該鋁合金類類削磨耐磨性優異。