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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早的時候發展壯大的鎳-鉻-鐵基固溶精煉硬質錳鋼，體現了非常好的耐炎熱結垢和穩定性、優秀的冷熱水精設計和激光焊接技術設備穩定性，在700℃這的體現了滿意度的熱強性和高的塑形。硬質錳鋼不錯利用冷精設計收獲精煉，也不錯用電戶阻焊、溶焊或釬焊連接方式，可提供冷軋鋼板薄鋼板、軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等，最佳設計在1100℃這的忍受低動載荷的配件上的。
1.1GH600材質鋼種GH600。
1.2GH600同類品種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600原料的技能標準規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600耐熱合金熱軋簿板方法能力》
BZ-44-9003B-0《GH600合金鋼熱軋鋼板厚鋼板科技具體條件》
Q/3B4082-1993《GH600金屬冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鋁合金冷軋鋼帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金類冷壓模》
1.4GH600化學上的的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準規范ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作制度管理家具板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環型件開展耐壓試驗經1010℃?10℃，空冷固溶操作。
1.6GH600類種尺寸產品規格與供給方式可供給種種尺寸產品規格的板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋方式、單單從表面磨光或車光供給；圓餅和環坯以鍛態供給；環件以固溶方式供給；板經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后供給；帶材經熱軋、固溶、去腐蝕皮收貨；絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光方式收貨。
1.7GH600鍛造與鋁鑄造方法耐熱合金采用了中所方法中的一個做鍛造：(1)非真空箱體光感應鍛造加電渣重熔；(2)弧光爐鍛造加電渣重熔；(3)真空箱體鍛造。
1.8GH600軟件簡況與非常規規范要求該各種合金在日本有早熟的運用經歷，在我們國家已制得航天科技打著機零機件，食用首飛試驗檢測，在航班上也開始了運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600熱分解熱度條件1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線脹大數值見表2-2。
2.2GH600密度計算ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電機械性能電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁塊能鎳鋼無磁塊。
2.5GH600藥劑學使用性能
2.5.1GH600性能指標在空氣的媒質中試驗臺100h的防氧化傳輸速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
空氣氧化速度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600科技準則指定的穩定性見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | θ/℃ | 拉伸彈簧效果 | HBS | 微彎可靠性試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
冷軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 實際 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①出售模式家具板應來進行溫度彎折變形經過多次實驗發現，芯棒半徑=設備板材的厚度×表3-2的彎折變形比率，彎折變形水平線應拋物線于熱擠壓方向上，彎折變形180?已后，在增加20倍下查驗，應當有刮痕現實存在。
表3-2
產品的的厚度/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
微彎常數 | 當事人協商 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室內溫度
4.2GH600時候-攝氏度-組識改變曲線美
4.3GH600和金組建設計和金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物，在870℃經1500h法定期限后，組建中仍會是Cr7C3和TiN，反映和金的組建是固定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600熱擠壓特性硬質合金兼具保持良好的熱加工廠特性，鋼錠鍛壓調溫攝氏度為1110～1140℃；終鍛攝氏度不需小于950℃，鋼坯鑄軋調溫攝氏度為1130～1170℃，精軋調溫攝氏度為1090～1130℃。半成品固溶操作攝氏度為1010～1050℃。
5.2GH600熔接最簡單的方法穩定性合金類熔接最簡單的方法穩定性優秀，都可以電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等不同最簡單的方法接，中型或多樣化的熔接最簡單的方法構成件在熔焊后應在870℃去承載力退火1h，以清理熔接最簡單的方法承載力。
5.3GH600工件熱工作施工加工制作工藝 工件的熱工作施工加工制作工藝 應按相關的的原材料標準的的熱工作規章制度來通過。金屬薄板和帶材工件的去應力退火工作應在呵護暖場中來通過。
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