GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱鎂合金屬類材料是在歐洲多相鈷基常溫耐熱鎂合金屬類材料（MP耐熱鎂合金屬類材料）的前提上發展看起來的一類環保型高超度多相鈷基常溫耐熱鎂合金屬類材料。它的核心特色是：根據冷和變形首選在面心萬立方基體中引發引起相互蜂窩狀分布點的團狀ε相來影響位錯的長程運轉而引起精煉，再經由追訴時效工作分析出彌散的Ni3X相補給精煉。該合多金有著二次搬運費超度、穩定的塑柔韌性和高的剪切力金屬腐燭抗力等，同時在650℃的常溫下仍能恢復其高超度的的特點。該耐熱鎂合金屬類材料不但可普遍用來中國航空啟驅動力的常溫扭緊螺母等部件，也也可以來剪切力金屬腐燭大條件下（如海上十足大條件）退役的戰機用二次搬運費超度扭緊件。生產商的核心類種是冷拉棒材。

1.1GH159的材料型號GH159。

1.2GH159相似品牌MP159()。

1.3GH159素材的技術應用規定

Q/6S992-1992《高溫天氣牢固件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(鄭州航空公司材質研究方案所)

C3S284-1993《較高溫度擰緊件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱工作制度管理固溶工作1040～1055℃,4～8h,風冷 在環境溫度開始48%?1%的冷拔出現變形＋有效期工作650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細規格型號與制造情形可能制造d5～25mm的冷拉棒材，制造情形為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與精密鑄造方法運用正空系統磁感應加正空系統脈沖重熔的雙聯制造方法。

1.8GH159運用情況與特俗要該合金類大部分使用于航班汽車發傾向的鎖緊螺栓件，在600℃下性能指標可靠，可以用。是近年來好的航班汽車發傾向鎖緊螺栓件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔融溫濕度規模凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮標準值見表2-2(冷拔＋追訴時效睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效能鎳鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159電化學特點

2.5.1GH159耐生銹的能力素質該耐熱合金類兼具好的抗破損的夾縫生銹和剛度生銹皸裂的的能力素質。在基本特征的氯化鐵測試中未表明破損的夾縫生銹和點蝕。在擦鹽檢測中未發生的損害。交叉浸漬證件該耐熱合金類兼具順暢的抗氫脆和剛度生銹皸裂的的能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159技能細則約定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售的狀態的棒材經追訴時效處理后，其拉長運動、堅持下去耐腐蝕性和對抗強度應具備腕表明文規定的耍求。當棒材的拉長運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續機械性能可在均勻-凹槽組合名字耐壓試驗上校正。試板切勿在23h內斷了。試板均勻環節剪斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間部分送樣并分別為制作加工的平整和缺陷持續試板勤奮行實驗英文。試板不宜在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久耐用實驗可在超出965MPa的地應力比下實施，但實驗全過程中沒辦法更改地應力比。實驗最終結果應不符合表里法律規定

的要求。

6經需方簽字，在965MPa的熱內應力下參與持續進行實驗至23h后，可每過8～10h增加熱內應力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內溫差γ＋ε兩相區室內溫差超范圍為540～700℃，540℃左右的γ相為亞恒定。

4.2GH159事件-溫度表-組織化轉移曲線美

4.3GH159鋁各種鎳鋼材料組識結構類型鋁各種鎳鋼材料在上臨介溫差（約700℃）綜上所述為保證可靠的面心立方米米γ相，在下臨介溫差一下（約540℃）為保證可靠的密排六方ε相；兩溫差間為γ＋ε的兩相區。當鋁各種鎳鋼材料從上臨介溫差急冷到常溫時可保證亞保證可靠態的γ相。當在常溫下實施冷發生的形變時可造成γ相到ε相的馬氏身材比例變化。于是，鋁各種鎳鋼材料經固溶補救后徹底為亞保證可靠的γ相，在冷發生的形變的時候中這部分γ相發生的馬氏體相變變化為保證可靠的ε相。所自動生成的ε相為薄條狀，在面心立方米米的γ相晶體內呈交叉重合網狀結構分布點。在自后的時效性的時候中又在亞保證可靠的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159壓延成型特性

5.1.1GH159鋁碳素鋼錠最先在1125～1180℃保冷18～36h實現飽滿化辦理以減低聚集偏析和塑性發生σ相建成。鋁錳鋼淬火開坯裝爐環境濕度不優于600℃，受熱環境濕度為1120℃?10℃，時候不大于4h。開鍛環境濕度不不高過1050℃，終鍛環境濕度不不高過950℃.鋁錳鋼帶鋼鋼板開坯裝爐環境濕度不優于700℃，受熱環境濕度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大發生量不許大于20%。終軋環境濕度不不高過950℃。帶鋼鋼板后鋁錳鋼在1050～1070℃熱處理1h以得到了飽滿金屬材質晶粒，易于事件冷發生加工處理。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶通過處理后，經堿、酸處理去氧化的皮，再經表面上耐磨涂層通過處理后，通過冷拔發生形變。冷拔發生形變量為48%?1%。

5.2GH159補焊性能參數方面補焊性能參數方面同18-8型不銹鋼，快速可用氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159配件上的熱補救加工過程螺母的熱補救加工過程為650～675℃，4h時間補救，空冷。

5.4GH159表層層辦工院藝合金鋼經部位檢測進行加熱熱鐓成螺絲后，表層層再經冷搓絲制作加工螺紋標準。

5.5GH159車削生產生產與削磨能力碳素鋼的機生產能力類試于GH738鎳-鈷-鉻碳素鋼。可在冷生產強化和時長的材料努力上進行機生產。冷拔態的GH159碳素鋼的機生產新工藝技術指標見表5-1。

表5-1[1]