DIN EN 1.4305304不繡鋼（X8CrNiS18-9資料）是澳洲原則的奧氏體耐侵蝕資料，加硫以上升銑削耐防金屬腐蝕性，但其在咸性和氯化物媒質中的耐侵蝕性十分有限，在這樣的媒質中應用時，會經常出現點蝕或腔侵蝕發生了。X8CrNiS18-9 鋼在切銷環節中會演變成短切屑，故而有點應用作自動化加工工藝。基于文件特點，這般304不銹鋼也被稱呼易車削鋼。
與1.4301材料相對，DIN 1.4305 V2A 兼備更加高的硫含鋅量并含 1.0% 的銅。
下表列成了針對鑄件深入分析的 1.4305 裝飾管化學工業含量。
| 生物成分表， ％ | ||||||||||
| 規范標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理化學材質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 活力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱回縮公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
的原材料 1.4305 不銹鋼材料在溫度下固溶熱處理狀態下的機誡作用和抗晶間金屬腐蝕作用。
| 機械設備制造耐熱性（固溶熱處理回火） | |||||||||
| 國家的（東南部） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 以mm為公司的機的薄厚 (d) 或機的薄厚 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%抗拉比強度（MPa），≥ | 1% 抗拉構造（MPa），≥ | 抗拉能力抗壓強度（MPa） | 生長率，%（橫縱） | 耐晶間氧化 |
| 歐洲國家連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機制性能指標（固溶固溶處理） | |||||||||
| 部委（地段） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 產品狀態 | 規格（mm），≤ | 0,2 % 示弱標準 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 示弱程度 (Mpa)，≥（橫截面） | 抗壓標準標準（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (橫向) | 耐晶間結垢 |
| 荷蘭聯盟名字 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一下為涂料1.4305不銹鋼圓管熱操作，如熱定型、固溶降溫。
| 熱做成型 | 固溶淬火 | ||||
| 規格 | 稱謂（鋼號） | 環境溫度，℃ | 冷卻水方試 | 溫度表，℃ | 一系列冷卻方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、空氣的 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼并不能硬度。
硫的申請加入會在鉆削整個過程中引致斷屑，這讓1.4305建材越來越好機加工廠。所以，在加工廠的過程 中須得提高認識做好蒸發，以避開太熱。
由 1.4305 裝飾管含有 0,15-0,35% 的硫，由此錫焊能力差，在錫焊步驟中會引發熱裂開，但矛盾焊包括但不限于。如若尚未避開電焊，建立便用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
根據增長了硫，1.4305不銹鋼304容易腐爛晶間侵蝕。在酸堿性和氯化物媒介中施用時，會會發生點蝕或空腔灼傷。
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