4Cr10Si2Mo鋼的優點及技術應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸屬于馬氏體耐熱性鋼業務類型，也一種中耐低溫熱作黑色防靜電鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學工業成分表：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工生產：
鍛鑄的工藝正規：熱處理氣溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的解矯熱處里：
淬火藝：采暖器溫度表為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的高頻淬火及回火：
表面淬火攝氏度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫度采暖器時間間隔不建議很長，以以防接觸面脫碳使接觸面密度影響耐磨涂層性毀壞，一起不錯以防含硅剛易出現金屬材質晶粒長大了的人格缺陷。
4Cr10Si2Mo鋼冷手工加工效果差，冷磨損時必須要點火（600~800℃）。