1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種自然空氣固化、高碳高鉻錳鋼軟件鋼，具備著優異的的防腐蝕性和防腐蝕性。1.2080 X210Cr12 具備著積極的淬透性和的尺寸平穩性處理高性及及高抗回火性。

1.2080 AISI D3 不是種油通戶、高碳/鉻型軟件鋼，兼有比較高的耐磨損性。它會如今盡寸的小變化而變硬。該碳素鋼兼有比較高的抗壓撓度和層次通戶。切銷軟件、機加工、裝修木工、拉絲工藝、拉深和機加工軟件、冷作輥、工量具。

煅造：慢慢來而不均地熱處理煮沸到 700°C，然而速度更快地熱處理煮沸到 900/1050°C。煅造后慢慢來冷去，很好在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并慢慢的爐冷。淬火后的密度約為。225布氏。剪切力排除：倘若處理的操作責任重大或 1.2080 數控刀具的載面不平均，則在疏松前依據電加熱至 700°C 來排除剪切力，平均，慢慢的冷確。

硬度：放緩提前預熱至 750/800°C 并*水浸泡。再將 1.2080 零部件采暖器到 950/1000°C 的最終能夠硬度溫濕度，并讓 1.2080 零部件采暖器憑借。在室內空氣中待冷卻或在油中退火。

回火：在選出的回火溫度表下平均*地調溫，每厘米總的厚度持續應為1個小時左右。首次回火應里邊冷凝至常溫。

1.2080的化工材料

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化設備性能參數

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

焊接方法：

由 1.2080道具鋼的裂縫成型風險點很高，那么應負應該禁止不銹鋼不銹鋼焊接。殊不知，當不銹鋼不銹鋼焊接沒法少時，以下內容可作為指導：

A. 軟熱處理 1.2080 軟件工具鋼的焊接方法

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊焊接

· 完畢清除能力

電不銹鋼焊絲：應用于電焊結構特征鋼的 Cr-Mo 錳鋼電不銹鋼焊絲。

B. 與軟熱處理回火 1.2080 用具鋼的硬度管于的焊接加工。

· 升溫至奧氏體化體溫。

·降溫到至少。500°C

·焊接加工在為宜。500°C

· 冷卻水至約 500°C。100°C 以與正確通戶一樣的措施，接著回火至流程對抗強度。雙回火將削減磨痕型成的投資風險。

金屬金屬電極：硬面金屬金屬電極。

C. 1.2080 軟件工具鋼在調質工作狀態下的補焊。

· 升溫到以往的使用的回火環境溫度（低 200°C）。

· 在回火溫度因素下補焊。

· 請馬上加熱到回火溫度表，但更高。300℃。侵泡時期3天。

·在氣體中空氣冷卻到約有。80℃。

· 調溫至回火溫度因素。浸過時間2h。

參比工業：硬面參比工業。

1.2080 設備鋼環鏡體溫下的物理化學基本特征

（平均的值） 粘性模量 [103 x N/mm2]：210 

孔隙率 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46