應用于打造壓水堆冷卻塔劑系統的的Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨的奧氏體不銹鋼裝飾管嗎推壓精鑄管支持比率本規范化實用來造成壓水堆放置冷卻劑軟件系統的可焊Z2CN19—10和Z2CND18—12控氨奧氏體不銹鋼材料擠出鍛鑄條管。冶煉鋼肯定在電孤爐或其余很多的制作工藝冶煉。催化成分表請求熔練深入研究和生產設備深入研究測得得的化學式材料必須要符合標準Ⅰ的規定值。

針對于半成品解析，此最大化切實保障成分增強0.005%。所訴解析肯定遵照MC1000的規程做。若要對相關材料作更逐步的解析，則對表Ⅰ中未作規程的哪此要素，只需測得想一想一般說來的殘余物量。熔煉為了讓去掉縮孔和大一些的偏析，鋼錠頭尾需加以去除。鋼錠克重和去除量比重的數據各類按M380的規定計算方式的總煅造比需交質量監督學校掌管。

機制作加工在終結彩超波抽樣檢查已經，工件需求按采辦圖的想要開始機工藝。被檢表面上滑度應達到L.C.A滑度耐壓試驗Ⅰ號標準化的第87條的規定標準。交期感覺——熱治療大部分管材應以固溶熱正確解決方式交期;熱正確解決加工工藝為:采暖器至1050~1150℃。其次將管材都是浸泡硫酸銅溶液冷去。須要用置放在與管材排斥的合金質塊中的熱電偶及補償導線檢測環境溫度。等等合金質塊沿管材置放的具體位置須要在研制系統程序進標明（見3.1)。組建積極應對無縫管剖面作金相考驗并照像記錄。組織節構節構應不勻，按 MC1000核查的品堆密度系數應低于1。力學結構性指定值列于表Ⅱ。