我機構某配件選料為1Cr13,鍛件盡寸13 ×18×95,的讓鍛后調質,電化學好分、結構力學能應符合讓CB1221 - 94標準規范化,但在合理生產銷售流程中按GB1221-92標準規范化法規的熱解決法律法規通過熱解決,其拓寬率8,頻繁達不超過標準規范化法規的機械裝備能的讓,以至于需從文件上深入分析,并通過熱解決加工工藝測試。1Cr13材質具體情況值與標準化值對照及概述經過多次實驗發現中采取本30×33,$30×59螺紋鋼分辨鍛出鍛件和20× 130的隨爐試板,給出1Cr13 GB1221-94細則的熱實施處置正確,分辨按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃風冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷實施調質實施處置,并對該質證號的的材料實施了電學好分自動測量(見表1),給出調質后機性能依據數據表格屏幕上顯示(見表2),提升率難度依據屬相相克格,但難度依據較細則值高更多,有相對較大的下跌環境空間。此外對1Cr13各種相關的英文系的基準也不同越大(見表3),這也給合理加工的過程 中的工藝流程定制引來問題,網絡咨詢各種相關的英文系機關單位對該的材料的熱解決問題,都展現一模一樣按基準明文規定的熱解決要求采取熱解決而達沒有基準能的問題,廷伸率8,大部分在20 ~25%互相,查尋相關的英文的資料出現 ,1Cr13基準能參數在8多年后的基準和8多年前的進行不同,但同國際基準十分。

所訴表3中標單位準的效果數據文件信息顯示,新規定示弱抗拉能力構造和抗拉能力抗拉能力構造減少小降幅分離為19%和10%,擴寬率加快小降幅為25% ,而縱剖面做收縮率的規定還有所作為減少,的效果一致問題并不理想型,規定中的熱加工正確總結出的淬回火溫區段較大的,不可以開始一致選定 。

1Cr13相變溫度表介紹查詢網站各種相關姿料體現了,1Cr13的相變的環境環境高溫(見表4),1Cr13奧氏體等溫擬合的曲線屏幕上顯示其Ac1 的環境環境高溫為820℃。盡管是因為化學上的組成成分浮動,奧氏體化的環境環境高溫對比分析,導致奧氏體等溫擬合的曲線為政者的變化 ,A1、Ms點有對比分析,但A1點應仍在800℃之上(見圖1),依照合金金屬相變供熱公司學的理論,A1、Ac1,Ar 聯系應當為:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C四元相圖示(見圖2),很顯著1Cr13的Ac1不應當為~730℃,這點兒很關鍵性,應當為調質后的回火的環境環境高溫降至Ac1 ,即確認在回火步驟中只會出現的團體的的變化而不會出現的相的的變化。

1Cr13團體對比分析想要詢求1Cr13阻止轉變成的規律公式,采用將不一熱辦理溫的拉申試棒實施金相具體分析差距,一文選取先進典型金相,在這當中950℃油淬＋790℃油冷回火變小200倍的金相圖(見圖3) ,阻止為恢復板條馬氏體位向的回火索氏體。上述情況平臺檢測科技機制的被限,始終不了照出高倍的金相阻止,就只能實施環境觀查,我們大家在顯微變小500倍環境實施觀查差距,790℃回火阻止炭化物析晶量比750℃回火時多,炭化物開始了粒狀,但不非常顯眼,將試件材料實施830℃保溫隔熱一系列冷卻后,一致在500倍環境與790℃回火阻止差距,830℃回火阻止,炭化物眾多非常顯眼有沿晶界析晶，且中心點性為政者消除,鐵素面積比790℃回火時為政者增大,但未察覺非常顯眼相變阻止,或許很多小部份已情況相變。在850℃油冷后觀查,因檢測科技機制被限始終不了進一歩判斷阻止。

從圖3中就能夠聽出含C量甚至奧氏體對Ac1 的直接導致,而利用圖2就能夠聽出,C.Cr分子量甚至奧氏體化平均溫度對奧氏體等溫線性的直接導致,即對轉為現象、提取企業為政者直接導致。特點是氫氟酸處理物提取，Cr區域不溶滲碳體中會增長其可靠性,對AⅠ的直接導致更為顯著(見圖4)。

從此能夠判斷出一些資源為之類提出較寬的調質、回火攝氏度時間間隔了,可充當細則化,將其檢收的熱正確操作會議制度管理,管不了老細則化或者新細則化,都將其調質、回火攝氏度訂的太過之寬,且拓展率細則化訂得那樣高,這將使涂料檢收及指導性事實上制造看起來無所適從。而是而對于每批涂料,其催化材質都會以在必然時間間隔內振幅,故而會對其臨界值改變攝氏度創造不確立性,而要在這些細則化法規的熱正確操作正規性時間間隔內去確立確切的調質攝氏度、回火攝氏度以充分考慮法規的能力,難易度就顯而易見了。新工藝試驗報告狀況說明書,假若僅隨意性在法規的熱正確操作會議制度管理下來進行檢收,其結果顯示是較難高達細則化中需求的能力,也只能翻過細則化正規性作新的常試。熱處理淬火工學院藝參數值選擇確認對1Cr13裝修材料的數據分析看到，逐漸退火溫度上漲，回火溫度在750℃以下的時,隨回火溫度身高,屈服撓度撓度、抗拉承載力撓度有所為下調而延長率6,發展較小，就算在標規定溫度已達750℃回火，從未不容易高達標所求25%的延長率,基于A1 溫度在~820℃,回火溫度一定不攻克此溫度，就不容易時有發生相變,而最多只能是集體要素的發展,而此種要素的發展就能夠增強其塑形功效指標。如此當我們將回火溫度抬起到790℃,結構力學功效指標結論是最令群眾滿意的(見表5),其金相查看也效驗了這點。